|
Soldurma, yaş çayın ihtiva ettiği %70-80 oranındaki suyun %50-55’e
düşürülmesi işlemini oluşturur ve fermente çay (siyah çay)
üretiminin en önemli ilk aşamasıdır. Soldurma eknelerinde
yapılmaktadır. Teknelerdeki çayların solma süresi yaş çayın tazeliği
ve ıslaklık durumuna, hava ve çalışma koşullarına göre değişir.
Soldurma sonucunda yaprakların hücre özsuları daha yoğun hale
gelir ve kıvırma işlemi için uygun elastiki yapı temin edilir.
Taze yapraklar soldurulmadan doğrudan doğruya kıvırmaya tabi
tutulursa, hücre özsuyunun dışarı çıkması ve hücre parçalanması
tam olmaz, yapraklarda kıvrılmadan ziyade kırılma meydana gelir,
presleme esnasında kıvırmadan akan sularla çayın içerisinde
bulunan etkin maddeler dışarı atılır. Solmuş yaprağın sarkık,
halsiz ve pörsümüş durumda olması, canlı ve parlak olmaması, sap
kısımlarının kırılmadan eğilir ve bükülebilir durumda olması yaş
çayın iyi solduğunun göstergesidir.
Teknelere verilen hava sıcaklığı düşük rakımlarda 38°C, yüksek
bölgelerde 32°C’yi geçmeyecek şekilde ayarlanır. Isının yüksek
olması durumunda yapraklarda kuruma ve yanmalar meydana gelir.
Kurumuş ve yanmış çaylarda kıvırma ve fermantasyon istenildiği
gibi olmayacağından elde edilecek çayın kalitesi son derece düşük
olur
Solmuş çay yaprağının değişik çay imalat makinelerinde parçalanması,
ezilmesi ve bükülmesiyle hücre özsuyunun kıvrılmış yaprak yüzeyine
yayılması ve oksidasyonun başlaması işlemidir. İki aşamada
gerçekleşir:
*
Birinci Kıvırma
* İkinci Kıvırma
Birinci Kıvırma:Bu kıvırma işlemi düz (yaprak) kıvırma
makinelerinde yapılır. Düz kıvırmalar uzun sürede yavaş yavaş
doldurulduğundan en az 300 kg solmuş yaprak alabilmektedir.
Kıvırma süresi doldurulmaya başlandığından itibaren en az 45
dakika olur. Birinci kıvırma bittikten sonra, kıvırma yavaş yavaş
boşaltılarak, rotervan olan fabrikalarda rotervandan geçirildikten
sonra, olmayanlarda ise doğrudan eleme yapılır.Havalandırılmış
kaba çaylar ise ikinci kıvırma için presli veya göbekli
kıvırmalara verilir. CTC olan fabrikada ise rotervandan geçtikten
sonra direkt CTC’ lere verilir.
İkinci Kıvırma:Birinci kıvırmada yeterince parçalanmamış kaba
yaprakların tazyik altında presli kıvırmalarda veya göbekli
kıvırmalarda daha çok parçalanmalarını sağlayarak, yaprağın hücre
zarının çatlatılarak içerisindeki hücre özsuyunun dışarı
çıkartılması ile daha iyi fermantasyon şartlarının hazırlanmasını
temin için yapılır.
Presli kıvırmalarda kıvırma müddeti 40, göbeklilerde ise 20
dakikadır. Presli kıvırmalardaki çaylara bu müddet içerisinde en
az 3 defa pres tatbik edilir. Presler 200-300 libre (90-135 kg)
lık bir tazyikle yapılır. 5-6 dakika presli, 5-6 dakika pressiz
olarak çalıştırılır. Böylece tazyik sırasında fazla sürtünmeden
dolayı ısınmış olan çayın harareti düşürülmüş olur. İkinci
kıvırmadan çıkarılan çaylar fermantasyon ünitesine sevk edilir.
Kıvrılan yaş çay yaprağının hücre özsuyunda bulunan kimyasal
bileşiklerinin oksidaz enziminin tesiri ile biyolojik değişikliğe
uğrayarak siyah çayda istenen renk, burukluk, parlaklık, koku ve
aromanın oluşması olayıdır. Çay imalatında ilk kalite kontrolü
fermantasyon safhasında yapılır. Bu esnada çayın kıvrılma ve solma
durumu hakkında bilgi edinilir.
Fermantasyon müddeti denilince; çayların fermantasyon kısmında
geçirdiği süre akla gelmemelidir. Bu süre; kıvırmanın
başlamasından oksidasyonun tamamlanmasına kadar geçen zamandır.
Fermantasyon esnasında nispi rutubet yaklaşık %90-95 civarında
tutulmalıdır.
Sıcaklık hava şartlarına bağlı olarak 21-3200C arasındadır. Çay
liköründe parlaklık ve canlılık düşük sıcaklıkta yapılan
oksidasyonda artar. Sıcaklığın yüksekliği nispetinde canlılık
azalır, mat ve donuk bir renk oluşur.
Kıvrılmış ve fermente olmuş çay yaprağının fırınlanarak nem oranını
%2-4 seviyelerine indirme işlemidir. Kurutmanın amacı: enzim oksidasyonunu durdurarak, kazanılan özelliklerin ve oluşan
maddelerin yitirilmesine engel olacak ortamı oluşturmak, çayı
depolanabilir, paketlenebilir ve taşınabilir duruma getirmektir.
Kurutmada
giriş sıcaklığı 90-1000C, çıkış sıcaklığı 45-600C arasında olur.
Çıkış dereceleri farklı davlumbaz sistemlerine göre değişebilir.
Fırına giren havanın sıcaklık derecesi, debisi, palet üzerindeki
yaprak kalınlığı ve çayların fırın içerisinde kalma müddeti,
kurutma olayını etkiler
Fırınlarda başlıca iki ayar vardır:
Birincisi kalınlık palet ayarıdır ki;çayların ince ve kalın
tabakalar halinde serilmesini sağlar.
İkincisi ise devir (kayış-kasnak veya varyatör )ayarı olup,
çayların fırın içinde kalma müddetini belirler.
Fırına verilen fermente olmuş çaylar; Marshall tipi fırınlarda
1’nci kayışta 32 dakikada, 2’nci kayışta 27 dakikada, 3’ncü
kayışta 21 dakikada, 4’ncü kayışta 17 dakikada, 5’nci kayışta 12
dakikada fırından çıkar.
Kayış kasnak düzeni olmayan fırınlarda devir ayarları varyatörler
vasıtasıyla yapılır. Varyatör ayarları çayların fırından 27 ile 32
dakika arasında çıkacak şekilde ayarlanır
|